重晶石粉生产工艺案例精讲
来源：科利瑞克 发布时间：2013-07-26 13:49
重晶石粉用途广泛，对于重晶石粉的生产工艺也是各种各样，选择合适的生产工艺是生产建设的重要基础，那么重晶石粉不同的生产工艺有哪些不同的产品了，接下来为您讲述几种重晶石粉生产工艺，希望对您的企业发展有好的作用：
1.重晶石浮选补收剂生产工艺
以油酸为原料，其酸价为180～205mgKOH/g，碘价为100～140gl/100g，向其中加入重量为其3％～20％的硫酸化剂，控制反应温度在30℃～80℃，反应时间在10～90分钟，待硫酸化反应结束后，加入重量为油酸0.5～3倍的盐水洗涤，静置分层后，向分出酸水后的物料中加入碱液中和至pH值为6.5～7.5，再向生成物中加入重量为原料1％～5％的表面活性剂而成，其制备方法简单、易于操作，所制备的重晶石浮选捕收剂与一般氧化石腊皂相比，具有水溶性好、乳化能力优良、抗硬水能力较强，起泡性能较强、选择性较好，可在较低温度和硬水下使用，用量较少，浮选的重晶石精矿品位和回收率较高
2.重晶石颜料生产工艺
重晶石矿粉经８～４５％的无机酸处理、漂洗后打浆，浆液固含量１０～５０％，浆液中加入为重晶石矿粉量的５～２０％的水溶性金属盐和０．０１～０．３％的季胺盐阳离子表面活性剂处理，再用无机酸在酸性条件下进行酸化处理和用碱在ｐＨ＝７～１１的条件下进行熟化处理。
1.重晶石浮选补收剂生产工艺
以油酸为原料，其酸价为180～205mgKOH/g，碘价为100～140gl/100g，向其中加入重量为其3％～20％的硫酸化剂，控制反应温度在30℃～80℃，反应时间在10～90分钟，待硫酸化反应结束后，加入重量为油酸0.5～3倍的盐水洗涤，静置分层后，向分出酸水后的物料中加入碱液中和至pH值为6.5～7.5，再向生成物中加入重量为原料1％～5％的表面活性剂而成，其制备方法简单、易于操作，所制备的重晶石浮选捕收剂与一般氧化石腊皂相比，具有水溶性好、乳化能力优良、抗硬水能力较强，起泡性能较强、选择性较好，可在较低温度和硬水下使用，用量较少，浮选的重晶石精矿品位和回收率较高
2.重晶石颜料生产工艺
重晶石矿粉经８～４５％的无机酸处理、漂洗后打浆，浆液固含量１０～５０％，浆液中加入为重晶石矿粉量的５～２０％的水溶性金属盐和０．０１～０．３％的季胺盐阳离子表面活性剂处理，再用无机酸在酸性条件下进行酸化处理和用碱在ｐＨ＝７～１１的条件下进行熟化处理。
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