石膏粉生产工艺,石膏粉磨粉机

来源:科利瑞克   发布时间:2017-09-20 16:18

  石膏粉生产工艺设备简介:

  加工石膏粉可以选择一下磨粉机设备:YGM高压悬辊雷蒙磨粉机:加工细度在15-425目之间(细度可以任意调节),HGM三环中速超细磨粉机:加工细度在325-3000目之间(细度可以任意调节),欧版粗粉磨粉机加工细度小于3mm。

  石膏粉生产工艺设备不仅可以加工石膏,还可以对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工,如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、天青石、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料。

石膏粉生产工艺,石膏粉磨粉机

  石膏粉生产工艺设备的工作原理:

  大块物料经破碎后由提升机送入储料仓,再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室,进入磨室的物料被铲刀铲起,进入磨辊与环之间被碾压搓碎,风机将风吹入磨室内,吹起粉末带入分析机内,进行分选,达不到细度的又落研磨室重唐,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品,而空气从上端回风管返回风机内,风路是循环的,并且是在负压状态下流动。

  在超粉磨机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量,研磨时,会产生一定的热量导致水气蒸发,以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下正常工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入气中。

  石膏粉生产工艺设备的性能特点:

  1.高效、节能

  在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。

  2.易损件使用寿命长

  磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。

  3.安全可靠性高

  因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

  石膏粉生产工艺设备的工作原理:

  4.产品细度高

  产品细度一次性可达到D97≤5μm,而且在400目时可以达到全部通过,新型石膏粉生产工艺设备产量高,工作时噪声极小,属业内首创。

  石膏粉的工业应用:

  石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料,也是硅酸盐水泥的缓凝剂。石膏经600~800°C煅烧后,加入少量石灰等催化剂共同磨细,可以得到硬石膏胶结料(也称金氏胶结料);经900~1000°C煅烧并磨细,可以得到高温煅烧石膏。用这两种石膏制得的制品,强度高于建筑石膏制品,而且硬石膏胶结料有较好的隔热性,高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。

  石膏粉生产工艺设备的技术参数:

型号 HGM80 HGM90 HGM100 HGM100A HGM125
平均工作直径/mm 800 930 1035 1300
环道数量/层 3 3~4 3 4 4
磨辊数量/个 21 24~32 27 34~36 40~44
主轴转速/r.p.min 230~240 200~220 180~200 135~155
入料粒度/mm ≦20
成品粒度范围/um(mesh) 5-47(325~2500)
成品产量t/H 0.5-4.5 0.6-6.5 0.7-7 1-8.5 1.5-12
安装外形长*宽*高/m 13.9*4*6.2 14.7*4.8*7.2 18*4.6*8.6 14*9*10.25
整机容量/KW 145-165 185-204 263 263-290 380-430

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