重晶石粉生产工艺,重晶石磨粉机

　　中国重晶石资源相当丰富，分布于全国21个省（区），总保有储量矿石3.6亿吨，居世界第1位。重晶石属于不可再生资源，是中国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂，在钡化工、填料等域的消费量也在逐年增长。

　　重晶石粉生产工艺中用到的设备：锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

　　重晶石粉生产工艺的工作过程：

　　物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。

　　物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

　　重晶石粉生产工艺的性能特点：

　　1、成品细度高，终细度一次性可达到d97≤5μm。

　　2、投资成本低，在同等的细度情况下，比气流磨投入少，成本低，回收周期短。

　　3、同等的成品细度及功耗下，比气流磨和搅拌磨产量高45%以上。

　　4、磨腔内运转安全可靠，该超细磨与普通磨机相比，磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其它密封件易损的问题，避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。

　　5、易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长，一般可在一年以上。

　　重晶石粉生产工艺的技术参数：

　　重晶石粉的主要用途：

　　石油钻探油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷，化工生产碳酸钡、氯化钡、硫酸钡、锌钡白、氢氧化钡、氧化钡等各种钡化合物这些钡化合物广泛应用于试剂、催化剂、糖的精制、纺织、防火、各种焰火、合成橡胶的凝结剂、塑料、杀虫剂、钢的表面淬火、荧光粉、荧光灯、焊药、油脂添加剂等。玻璃去氧剂、澄清剂、助熔剂增加玻璃的光学稳定性、光泽和强度，橡胶、塑料、油漆填料、增光剂、加重剂、建筑混凝土骨料、铺路材料重压沼泽地区埋藏的管道，代替铅板用于核设施、原子能工厂、X光实验室等的屏蔽，延长路面的寿命。

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